南通宏图数控机床有限公司地址：江苏省海安县李堡工业园
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双机联动折弯机
双机或多机同步工作原理：采用博士公司电子液压比例阀伺服同步，该款比例阀具有非常好的性能。如机械行动中较小的摩擦力、精美的电子放大器和电动磁铁，具有高效的控制力和持续的反应力。机器两侧各有两个光栅显示器，不断检查滑块的位置，同时将信息反馈到控制系统，然后控制系统控制电液阀驱动两个气缸同时运动。由于光栅显示器安装在“C”板上而不是直接安装在立柱上，当工作时，滑块 和机身的偏转并不会影响到测量和控制精度。当双机同时工作，安装在两台机器中的电位器将机械同步信号转化为同一个电子信号，并反馈给同步板和控制系统。信号被博士放大器放大之后，由电液同步阀控制双机联动，因此能达到很高的精度。
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产品详情
性能与特点：
双机或多机同步工作原理：采用博士公司电子液压比例阀伺服同步，该款比例阀具有非常好的性能。如机械行动中较小的摩擦力、精美的电子放大器和电动磁铁，具有高效的控制力和持续的反应力。机器两侧各有两个光栅显示器，不断检查滑块的位置，同时将信息反馈到控制系统，然后控制系统控制电液阀驱动两个气缸同时运动。由于光栅显示器安装在“C”板上而不是直接安装在立柱上，当工作时，滑块 和机身的偏转并不会影响到测量和控制精度。当双机同时工作，安装在两台机器中的电位器将机械同步信号转化为同一个电子信号，并反馈给同步板和控制系统。信号被博士放大器放大之后，由电液同步阀控制双机联动，因此能达到很高的精度。
通过电脑，就能与机器进行交流。电脑拥有多种语言，能自动计算、调节折弯力。同时能计算控制止点、变速点。滑块的行程数(Y1, Y2)能够应用户的需要而改变。 优良的导向系统、位置测量系统、液压平衡系统,满足不同长度和特殊需求。工作台补偿装置用来防止机器偏转影响，保证工件的精度。
机器主要配置
■ 标准配荷兰DELEM公司折弯机专用数控系统
■ BOSCH高性能伺服液压系统控制同步
■ 后挡料配高性能伺服电机及滚珠丝杆
■ 两侧配光学尺检测同步位置反馈
■ 采用DNC系统控制的机械式下斜块式挠度补偿或液压补偿系统
■ 配上下模壹套
■ 配前托料架
数控系统基本功能：
对折弯机的后挡料进行定位控制。
具有单向和双向定位功能，有效消除丝杠间隙。
具有退让逃料功能，避免后挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度。
具有自动或手动搜索参考点功能。
具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。
具有快速位置示教功能。
具有多工步编程功能，实现多步自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。
公/英制可选，可满足不同的用户的需求。
DA52
四轴集成彩屏折弯机数控系统
双机或多机同步工作原理：采用博士公司电子液压比例阀伺服同步，该款比例阀具有非常好的性能。如机械行动中较小的摩擦力、精美的电子放大器和电动磁铁，具有高效的控制力和持续的反应力。机器两侧各有两个光栅显示器，不断检查滑块的位置，同时将信息反馈到控制系统，然后控制系统控制电液阀驱动两个气缸同时运动。由于光栅显示器安装在“C”板上而不是直接安装在立柱上，当工作时，滑块 和机身的偏转并不会影响到测量和控制精度。当双机同时工作，安装在两台机器中的电位器将机械同步信号转化为同一个电子信号，并反馈给同步板和控制系统。信号被博士放大器放大之后，由电液同步阀控制双机联动，因此能达到很高的精度。
通过电脑，就能与机器进行交流。电脑拥有多种语言，能自动计算、调节折弯力。同时能计算控制止点、变速点。滑块的行程数(Y1, Y2)能够应用户的需要而改变。 优良的导向系统、位置测量系统、液压平衡系统,满足不同长度和特殊需求。工作台补偿装置用来防止机器偏转影响，保证工件的精度。
机器主要配置
■ 标准配荷兰DELEM公司折弯机专用数控系统
■ BOSCH高性能伺服液压系统控制同步
■ 后挡料配高性能伺服电机及滚珠丝杆
■ 两侧配光学尺检测同步位置反馈
■ 采用DNC系统控制的机械式下斜块式挠度补偿或液压补偿系统
■ 配上下模壹套
■ 配前托料架
数控系统基本功能：
对折弯机的后挡料进行定位控制。
具有单向和双向定位功能，有效消除丝杠间隙。
具有退让逃料功能，避免后挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度。
具有自动或手动搜索参考点功能。
具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。
具有快速位置示教功能。
具有多工步编程功能，实现多步自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。
公/英制可选，可满足不同的用户的需求。
DA52
四轴集成彩屏折弯机数控系统
集成的DA-52数控系统，不仅可以应用扭轴同步折弯机，也可以应用电液同步折弯机控制。
基于4轴控制的面板式安装结构，既可以直接安装到电柜上，也可以安装在悬吊柜中。
DELEM友好的用户界面和TFT真彩LCD显示的DA-52系统，拥有了折弯机控制的所有基本功能。其独特的“快捷键”方式，提供快速而简洁的编程。
Y轴的角度编程、工作台挠度补偿功能及压力控制均作为标准配置。
基于最新技术的DA-52系统，提供了稳定可靠的解决方案。基配备的USB接口，极大地方便了产品和模具的快速备份。
DA-52特点：
·一页式快速编程
·导航快捷
·6.4”LCD真彩TFT显示
·最大4轴控制（Y1、Y2和两附加轴）
·工作台挠度补偿控制
·模具/材料/产品库
·USB接口
·先进的Y轴控制算法，既可控制闭环，也可控制开环阀
·面板式安装结构，可选悬吊箱
集成的DA-56数控系统有Delem二维图形编程设计工具，方便进行数控编程。用折弯工序指定功能,可以让机器调整和测试工作减少到最小。
按键一次就可以生成数控程序，自动计算所有的轴位置，在屏幕上按真实比例模拟显示实际机器和模具尺寸，直接进行生产。
在生产过程中，操作者可用在DA-56上以图形模拟折弯工序，并以此指导操作。
系统基本配置为本Y1-Y2-X-R轴，R轴也可用作Z或X2轴。工作台变形补偿功能为标准配置。
数控系统采用最先进新技术，高柔性、操作便捷。USB接口提供了快速备份产品和模具。
彩色的TFT显示和时尚的用户界面，显示清晰，可为快速编程提供方便。DA-offline为离线编程提供解决方案。
DA-56特点：
·二维编程
·10.4”LCD TFT彩显
·折弯工序确定
·展开长度计算
·工作台变形补偿
·USB接口
·伺服控制，变频控制和AC交流电机控制
DA65W电液同步折弯机数控系统
基本功能：
采用模块化结构，柔性组合多轴系统，最大扩展20个轴。
内置式PLC，减少机床电路设计，增加机床可靠性。
电气设计规范、安装尺寸与DA-6X系列全面兼容。
采用FLASH ROM，通过软盘进行系统版本升级。
全方位防碰撞检测、警告提示、帮助信息以防误操作。
工序自动计算与优化的折弯专家系统。
自诊断功能，为系统所有功能部件提供检测及诊断。
含中文的多种语言选择。
12英寸4灰度VGA显示。
标准3.5"软驱和RS232接口，实现程序与参数的外部储存，在线离线编程。
2维图形方式编程，采用不同灰度显示加工工件、模具、床身、易于识别。
2500个程序行，90个模具，10种机床外形的内存容量。
自动计算夹紧点、模具安全区、折弯压力、卸荷距离、工作台变形补偿等。
可选条码识别器接口、以太网接口、多机联动、板料支撑等。
DA66w电液同步折弯机数控系统
折弯机数控系统图形编程、折弯工序计算和二维或三维折弯模拟功能，为用户提供了前所未有的友好操作界面，可进行快速编程。在Delem DA-66W数控系统上编程，您的产品每个侧面可完全呈现
在屏幕上。折弯专家程序将自动计算最佳折弯工序， 您可以在屏幕上看到产品二维或三维折弯图像模拟，决定加工产品该如何放置来进行加工。
DA66W支持功能如下：
错误信息提示系统及帮助文本：可对您错误编程操作和误操作及机器故障及时提示，节约大量找错时间。
实时Windows系统，可进行多重任务处理和文档管理
标准的以太网接口，可简单进行Windows网络连接。
USB接口，可方便地连接外部装置（键盘、鼠标等）
主要技术说明：
彩显12”
TFT二维图形数控系统
自动折弯工序
PLC 功能
操作警告系统
DA69w电液同步折弯机数控系统
折弯机数控系统图形编程、折弯工序计算和三维折弯模拟功能，为用户提供了前所未有的友好操作界面，可进行快速编程。在Delem DA-69W上编程，您的产品某个侧面完全呈现在屏幕上。在三维空间里，折弯专家程序将自动计算最佳折弯工序。您也可以在三维空间内进行产品编程及加工。
DA69W支持功能如下：
错误信息提示系统及帮助文本：可对您错误编程操作和误操作及机器故障时提示，节约大量找错时间。
实时Windows系统，可进行多重任务处理和文档管理
标准的以太网接口，可简单进行Windows网络连接。
USB接口，可方便地连接外部装置（键盘、鼠标等）
主要技术说明：
彩显 TFT
三维图形数控系统
自动折弯工序
PLC功能
操作警告系统
由于产品在不断的改进中，如出与以上技术数据、配置、性能特点、图片与产品实际数据有不一致处，应遵照双方的技术协议参数。不再另行通知。
添加时间：2017-03-15 浏览次数：332
